蒸汽老化箱是可靠性测试的关键设备，蒸汽不足与温度失控是两类高频故障。以下结合实用场景，梳理故障成因与快速解决方法，助力高效恢复设备运行。
一、蒸汽不足：湿度不达标核心问题典型表现：箱内湿度升速慢、达不到设定值，或蒸汽输出间断。
1. 高频成因 供水问题：水源断供、进水阀未开、滤网堵塞或水压不足。 加热失效：加热管烧毁、表面结垢或接线松动。 管路异常：蒸汽管结垢堵塞、密封件老化漏气。 水位失控：浮球开关卡滞、水位传感器失灵导致低水位保护。2. 快速解决步骤 查供水：确认水源正常，打开进水阀，清理进水口滤网，测水压（需0.1-0.3MPa），不足则加增压泵。 检加热：断电后用万用表测加热管电阻（无穷大则烧毁需更换），清理加热管表面水垢，紧固接线端子。 通管路：拆卸蒸汽管，用高压水枪或柠檬酸溶液疏通结垢，更换老化密封件防漏气。 校水位：清理浮球水垢并复位，校准或更换水位传感器，确保水位合规。展开剩余55%二、温度失控：测试安全与数据关键典型表现：超温（温度持续超标）、低温（温度升不上去）、温度剧烈波动。
1. 分场景成因与解决（1）超温故障（优先断急停）成因：传感器失真、加热件卡滞、超温保护失效。
解决：更换熔断的热保护器/保险丝；用沸水校准传感器，异常则更换；清理加热管或温控阀阀芯，控制器异常联系厂家。
（2）低温故障成因：加热功率不足、保温差、传感器漂移。
解决：检修加热管与供电（配稳压器）；更换破损保温层和箱门密封条；校准或更换传感器。
（3）温度波动成因：传感器松动、PID参数不当、气流不畅。
解决：固定传感器；调试控制器PID参数；合理摆放样品，保证箱内气流循环。
三、日常预防要点 水质：用去离子水，每月除垢一次，避免结垢。 检查：每月查加热件、密封件，每周清洁箱内。 操作：避免超负荷运行，使用后排空积水、关电关水。 校准：每季度校准温度传感器与控制器。故障处理遵循“先安全、先易后难”原则，复杂问题及时联系设备厂家专业维修。
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